过程能力和机器能力的区别

过程能力和机器能力在两个完全不同的领域发挥作用。过程能力更多地涉及产品和生产过程，而机器能力则侧重于机器本身。

过程能力是对产品及其生产的统计运动和评估。过程能力的目标是确定产品及其制造是否可行或可持续。

过程能力在很大程度上依赖于数据，特别是可以输入到专用软件中的图形数据，该软件跟踪产品从产品计划到交付阶段的进度。该软件在 24 小时内从具有受控条件和变量的输入创建数据。

最重要的是，过程能力是决策的工具。产品可以在生产阶段进行评估或批准，可以进行各种修改，也可以取消生产。

影响过程能力的变量是机械，原材料质量，时间，电力，劳动和人事，以及生产环境。

此过程测量的变量如下：

过程的有效性和效率，
产品质量，以及
商业目的所需的成本和利润。

产品始于客户制作特定产品的产品计划或提案。客户尝试根据其规格构建产品，并将其发送给项目工程师，然后由项目工程师进行试验研究和工艺能力测试。测试后，如果产品可用于大规模复制和制造，则进行产品评估。否则，产品可能会进行修改或取消。

机器能力

过程能力还有助于确定产品的最终价格，并可以将其检查扩展到产品的包装和交付阶段。

过程能力可以包括批量测试，即检查产品之间品种的过程。

同时，机器能力是指某台机器的容量参数。

参数包括负载量或原材料量、机器的最大产量、机器的生产速度以及服务之间的时间长度。任何机器中最重要的能力是生产速度，因为企业以及机器在尽可能短的时间内完成所有任务。任何速度滞后都会影响生产线。

机器制造商通常会在用户手册中列出特定机器的所有功能，但谨慎的做法是检查第三方机器能力测试，以便获得最适合工作的机器质量。第三方检查的另一个好处是揭示机器的实际功能，并检测可以防止未来出现问题的机制。

机器功能可以通过机器附件和备用零件来增强。