在工业领域，注塑和挤出用于制造具有不同形状和尺寸的不同事物。
挤出是一种将熔融塑料或任何其他材料推入二维模具开口的方法。然后，它通过一系列形状或尺寸，熔融形式在这里冷却后就会获得所需的形状。在挤出方法中，成品具有长度连续的二维形式。挤压方法产生线性形状。
挤出和注塑成型都有自己的优势。与其他方法相比，挤出方法的一个优点是它有助于创建复杂的横截面。另一个优点是脆性和硬质材料可以使用挤出方法形成任何形状。此外，与包括注射方法在内的其他工艺相比，成品材料具有光滑的表面光洁度。在注射方法中，只有最少的浪费，因为废料可以再次回收利用。
注塑工艺基本上基于熔融压铸方法。注塑单元由两个元件组成：注射单元和锁模单元。与挤出不同，注塑成型形成三维形状。
注塑工艺最早建立于1930年代。约瑟夫·布拉曼(Joseph Brahman)于1797年为第一个挤出工艺申请了专利。在托马斯·伯尔(Thomas Burr)开发出第一台液压压力机后，该工艺于1820年得到全面发展。1894年，该工艺扩展到包括黄铜和铜合金。
注塑成型和挤出成型的区别
- 挤出是一种将熔融塑料或任何其他材料推入二维模具开口的方法。
- 注塑工艺基本上以熔融压铸法为主。
- 在挤出方法，成品具有长度连续的二维形式。挤压方法产生线性形状。
- 与挤出不同，注塑成型形成三维形状。
- 注塑工艺最早建立于1930年代。约瑟夫·婆罗门(Joseph Brahman)6.It 于1797年为第一个挤出工艺申请了专利。在托马斯·伯尔(Thomas Burr)开发出第一台液压压力机后，该工艺于1820年得到全面发展。
- 挤压方法有助于创建复杂的横截面。
- 脆性和硬质材料可以使用挤出方法形成任何形状。此外，与包括注射方法在内的其他工艺相比，成品材料具有光滑的表面光洁度。
- 在注塑成型中，废料可以再次回收，因此浪费最少。
注塑成型和挤出成型的区别
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